吃完午饭，王笔没有午睡，直接把重新打印的资料，放在了黄山岩的面前。
“MG900/2240-3.3D型采煤机设计方案……”
黄山岩拿起文本，念着封面上的名字。
专业的人，从字里行间，就能够看出更深层的内容。
“总装机功率2240千瓦？”他抬头，向王笔确认。
显然这个数字，在他心里，有一股不真实感。
“大功率、大采高的采煤机，总装机功率必然要高一些。”王笔点头。
“这可真是个大家伙，动力澎湃！按照这样的功率，算是特大型采煤机了。”
黄山岩不由得陷入了沉思。
现在国产的采煤机，大多是400到1000千瓦的装机功率，能够应对薄层、中厚层的煤矿开采。
国产采煤机的大功率、高产量机型，依然是一片空白。
这部分市场，自然就是国外设备垄断。
不是国人不想进入这部分高端市场，而是心有余而力不足。
单纯提高装机功率，这很简单，装上大功率的电机就行了。
但实际应用起来，就不是那么回事。
机器很大，一百多吨重，也匹配了足够高功率的电机，结果重载情况下，爬得跟蜗牛一样慢！
而且运行没多久，各种故障频出。
最终变成了一堆废铁。
别人进口的设备，重载情况下，牵引速度每分钟达到20米！
根本的差别，是在内在。
核心技术没有突破，那么单纯的加大机器尺寸和堆高功率，是行不通的。
“我先看看滚筒截割部分的设计。”
他满眼惊愕，也是满心期待的翻开了文本。
王笔有些纳闷道：“黄主任为何偏偏对滚筒截割部分的设计比较感兴趣？”
“因为我就是进行这方面研究的，稍微懂一些。”
黄山岩说得很含蓄。
在王笔面前，没办法，必须自觉地含蓄，生怕班门弄斧惹人笑话。
刚刚翻到这部分章节，看到一张简图，顿时又惊讶的抬起头：“滚筒直径3.2米，这么巨大？”
“我是根据西同煤矿的煤层情况，进行的设计，配套咱们研发的液压支架。”
王笔一边喝水，一边悠然解释：“那边主采煤层最大厚度6.3米，滚筒直径肯定要大于煤层的一半。其实滚筒大小，还是无法满足一次采全厚开采的要求。按照目前的设计方案，最大采高也就是6米。”
“咱们国内的煤机，主流的滚筒直径，基本上都是2米左右啊。”
“那都是小功率采煤机，主要应对的是薄层、中厚层的煤层。那种情况下，对机械要求没那么高。如果采用小直径的滚筒采煤机，开采厚层、特厚层煤矿，只能采用分层开采。”
王笔耸了耸肩膀，笑道：“你也知道，分层开采效率低。大采高一次采全厚开采的技术运用，必然成为未来煤矿开采技术的主攻
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